帶式壓濾機維修方案是什么？它是如何加藥的？
帶式壓濾機是常見的脫水裝置，它由許多部件組成，傳動裝置，機架，壓輥，過濾帶等組成，可應用于制藥、電鍍、化工、造紙、皮革等行業，帶式壓濾機平時應該怎么保養？下面介紹一下帶式壓濾機的相關內容：
帶式壓濾機維修方案：
1、帶式壓濾機電控柜不能啟動電機，解決方案就是檢查保護裝置是否斷開、傳動負荷過載、線路系統有沒有損壞。
2、帶式壓濾機由于管道或氣動元件泄漏，或空氣壓縮機不能自動啟動，或空氣過濾器堵塞，或空氣過濾器堵塞或壓力調節閥損壞。檢驗空壓機及氣動元件有無損壞或折斷，及時維修或更換。
3、帶式壓濾機由于過濾網偏離超限，主機自動停止。解法是放松網帶，手動復位網帶中間，取消保護，正常運行后重新定位行程開關。
4、帶式壓濾機由于調偏裝置故障，帶式壓濾機濾網跑偏過限或起皺，解決的辦法是檢查氣壓，檢查調偏閥是否損壞，檢查過濾網感應輥是否脫離網邊，檢查連桿是否松動，檢查是否漏氣，檢查調偏是否靈活，是否有漏電現象，是否有漏電現象。
5、帶式壓濾機由于軸承損壞，滾輪軸無法旋轉。解決方案是軸承的更換。
帶式壓濾機如何加藥：
1、在污水處理廠使用的帶式壓濾機壓泥的聚丙烯酰胺絮凝劑。一般情況下，污水處理現場設備啟動前，應進行絮凝劑的選擇和小型試驗。
2、帶式壓濾機在相同條件下，在相同污泥量中，加入同一型號的聚丙烯酰胺凝集劑，優選反應速度快、濾水性好的污水處理凝集劑，觀察處理后的清液清澈度、泥團大小的狀況。通常多選擇清液較清、絮團適中（絮團太大，容易出現包水跑泥現象）的污水處理絮凝劑。
3、帶式壓濾機在現場應用時，需要觀察從管匯加點到入口的距離。若距離短，則要求污水處理絮凝劑反應速度快，防止進水前絮凝劑和污泥反應不充分。若距離稍長，則不需反應過快的污水處理絮凝劑，因為污水處理絮凝劑與污泥反應時間足夠，也防止了絮凝劑二次破碎，無法達到較好的壓泥效果和出泥量。
看小編對帶式壓濾機的介紹，大家對它有更深入的認識嗎？多種材料的格子，這類機器一般都是用聚丙烯酰胺絮凝劑加藥！
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