帶式壓濾機維修方案是什么?它是如何加藥的?
帶式壓濾機是常見的脫水裝置,它由許多部件組成,傳動裝置,機架,壓輥,過濾帶等組成,可應用于制藥、電鍍、化工、造紙、皮革等行業,帶式壓濾機平時應該怎么保養?下面介紹一下帶式壓濾機的相關內容:

帶式壓濾機維修方案:
1、帶式壓濾機電控柜不能啟動電機,解決方案就是檢查保護裝置是否斷開、傳動負荷過載、線路系統有沒有損壞。
2、帶式壓濾機由于管道或氣動元件泄漏,或空氣壓縮機不能自動啟動,或空氣過濾器堵塞,或空氣過濾器堵塞或壓力調節閥損壞。檢驗空壓機及氣動元件有無損壞或折斷,及時維修或更換。
3、帶式壓濾機由于過濾網偏離超限,主機自動停止。解法是放松網帶,手動復位網帶中間,取消保護,正常運行后重新定位行程開關。
4、帶式壓濾機由于調偏裝置故障,帶式壓濾機濾網跑偏過限或起皺,解決的辦法是檢查氣壓,檢查調偏閥是否損壞,檢查過濾網感應輥是否脫離網邊,檢查連桿是否松動,檢查是否漏氣,檢查調偏是否靈活,是否有漏電現象,是否有漏電現象。
5、帶式壓濾機由于軸承損壞,滾輪軸無法旋轉。解決方案是軸承的更換。

帶式壓濾機如何加藥:
1、在污水處理廠使用的帶式壓濾機壓泥的聚丙烯酰胺絮凝劑。一般情況下,污水處理現場設備啟動前,應進行絮凝劑的選擇和小型試驗。
2、帶式壓濾機在相同條件下,在相同污泥量中,加入同一型號的聚丙烯酰胺凝集劑,優選反應速度快、濾水性好的污水處理凝集劑,觀察處理后的清液清澈度、泥團大小的狀況。通常多選擇清液較清、絮團適中(絮團太大,容易出現包水跑泥現象)的污水處理絮凝劑。
3、帶式壓濾機在現場應用時,需要觀察從管匯加點到入口的距離。若距離短,則要求污水處理絮凝劑反應速度快,防止進水前絮凝劑和污泥反應不充分。若距離稍長,則不需反應過快的污水處理絮凝劑,因為污水處理絮凝劑與污泥反應時間足夠,也防止了絮凝劑二次破碎,無法達到較好的壓泥效果和出泥量。

看小編對帶式壓濾機的介紹,大家對它有更深入的認識嗎?多種材料的格子,這類機器一般都是用聚丙烯酰胺絮凝劑加藥!
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