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            關于壓濾機工作原理
            時間: 2021-01-23 16:26 瀏覽次數: 來源:湖南振揚洗沙泥漿脫水機
              礦物加工要進一步深入發展,研制出現的產品來給礦物進行壓縮。在后處理設備中脫水設備占有重要地位,選擇合理和合適的脫水設備,對確保 終產品的質量關系重大。湖南壓濾機
             
              常見脫水設備的形式及適用范圍,湖南壓濾機給大家細談一下。
             
              1、板框壓濾機
             
              板框式壓濾機有平板板框壓濾機和凹板板框壓濾機之分。兩者之間的主要差別是濾室的結構不同。我國目前應用的多為凹板板框式壓濾機,通常稱箱式壓濾機。
             
              板框壓濾機
             
              箱式壓濾機一般由固定尾板、活動頭板、濾板、主梁、液壓缸體和濾板移動裝置等幾部分組成。
             
              工作原理:當壓濾機工作時,由于液壓油缸的作用,將所有濾板壓緊在活動頭板和固定尾板之間,使相鄰濾板之間構成濾室。礦漿由固定尾板的入料孔以一定壓力給入,在所有濾室充滿礦漿后,壓濾過程開始。礦漿借助給料泵給入礦漿的壓力進行脫水,固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內,濾液則經濾布沿濾板上的泄水溝排出。帶式壓濾機廠家
             
              經過一段時間以后,濾液不再流出,即完成脫水過程??赏V菇o料,并通過液壓操縱系統調節,將頭板退回到原來的位置,濾板移動裝置將濾板相繼拉開。濾餅依靠自重脫落,并由設在下部的皮帶運走。為了防止濾布孔眼堵塞,影響過濾效果,卸餅后濾布需經清洗。至此,完成了整個壓濾過程。
             
              板框壓濾機濾液收集、濾餅卸料
             
              性能特點:壓濾機在現階段仍是處理細、黏物料 有效的設備之一。壓濾后的濾餅水分較低,一般在20%-26%之間,而且濾液中的固體含量也較低。
             
              2、隔膜式快速壓濾機
             
              該壓濾機是在傳統廂式壓濾機的結構基礎上改進而成,增加了脫水功能,即在壓濾機上能同時實現高壓流體進料初次過濾脫水、濾餅二次擠壓壓榨脫水與壓縮空氣強氣流風吹濾餅三次脫水,其主要特點是在普通壓濾板的兩側增加雙面橡膠隔膜,同時增加壓榨風進風雙通道。
             
              3、帶式壓濾機
             
              帶式壓濾機是一種連續工作的脫水設備,其結構簡單,操作方便。目前已被廣泛用于處理各種污泥、選煤產品、濕法冶金的殘渣、管道輸送的物料等,并準備用于過濾金屬精礦。
             
              帶式壓濾機
             
              工作原理:帶式壓濾機是通過物料在兩條皮帶間運行過程中,受到擠壓和剪切作用,并受到重力作用使水分排出的。在脫水過程中,必須借助絮凝劑,使物料首先形成絮團,然后在壓濾機擠壓作用下,排出水分,絮團形成緊密的濾餅,實現脫水過程。
             
              動圖4 帶式壓濾機
             
              帶式壓濾機 大的優點是連續工作,因而單位面積處理能力較高,耗電量低。當絮凝劑選擇和使用得當時,產品水分低。此外,它還具有結構簡單、操作方便、占地面積小等優點。
             
              因過濾帶同時起過濾作用和運輸作用,受到的拉力和剪切力均較強,對過濾帶的強度要求較高。此外,為避免水分從兩側流出,濾帶的濾孔不能過小,因此,對細粒物料絮凝不好時,容易造成濾液中固體含量較高,并影響到帶式壓濾機的脫水效果。
             
              壓濾機工作原理視頻,
             
              壓濾機的工作原理:首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。
             
              進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。
             
              進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。
             
              若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開 濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。
             
              壓濾機根據過濾物料性質不同,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是 大限度地降低濾餅水份。
             
              轉筒真空過濾機
             
              轉筒真空過濾機是一種連續操作的過濾設備,設備的主體是一個能轉動的水平圓筒,圓筒表面為打孔的金屬板或金屬絲網,網上再覆蓋濾布,懸浮液在圓筒的下部與圓筒接觸。
              轉筒真空過濾機
             
              工作原理:盤內部沿徑向分割成若干扇形格,每格均有單獨孔道通向分配頭。當盤轉動時,憑借分配頭的作用使這些孔道依次與真空管及壓縮空氣相通,故盤在回轉一周的過程中每個扇格可按順序進行過濾、脫水、吹松、卸料等操作。
              性能特點:轉筒真空過濾機能連續自動操作,生產能力大,特別適宜的懸浮液,廣泛用于礦物加工和化工等行業,主要適用于固體顆粒粒徑在0.01-lmm、處理量大并易過濾的懸浮液的過濾。缺點附屬的設備較多,投資費用高,并且濾餅含水量較高。
             
             
              離心機
             
              離心機是利用離心力進行液相非均一體系混合物分離的設備,主要用于脫水、濃縮、分離、澄清、凈化及固體顆粒的分級等工藝過程。湖南壓濾機
             
              離心機可分為兩大類,即過濾式離心機和沉降式離心機。對于沉降式離心機,如臥螺式、碟片式離心機,既可用于超細粉體的濕法分級,又可用于超細粉體的脫水,具體用途取決于工藝操作條件。當分離粒徑臨界值dc=0時,則為脫水機,當dc=>o時,則為分離機,作為濕法分級用。
             
              臥螺離心機
             
              臥螺離心機是一種利用離心沉降原理進行不同比重間物料分離的設備,其基本結構由轉鼓、螺旋、動力系統和變速系統等組成,可連續進料、分離、洗滌和卸料,是一種連續式脫水設備。
             
              陶瓷過濾機
             
              工作原理:陶瓷過濾機工作基于毛細微孔的作用原理,采用微孔陶瓷為過濾介質,利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細作用原理設計的脫水設備,在負壓工作狀態下的盤式過濾機,利用微孔陶瓷板其獨特透水不透氣性,抽起陶瓷板內腔真空產生于外部的壓差,使料槽內懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上,固體物料因不能通過微孔陶瓷板被截留在陶瓷板表面,而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置外排或循環利用達到了脫水的目的。
             
              脫水設備選型原則
             
              目前,脫水設備種類繁多,選型的范圍也廣,如何選擇合適的脫水設備是一個十分復雜的問題。
             
             ?。?)根據濾餅增長率選擇脫水設備
             
              在脫水設備的選擇中,反映物料分離性能的濾餅增長率具有重要的意義,增長率將指導選擇是用壓力、真空或重力過濾器,還是用沉降式離心機。
             
             ?。?)根據分離后產品的要求選擇脫水設備
             
              分離后的產品有液相和固相之分。液相一般需要含固體顆粒少的澄清液;固相需要干燥程度高的顆粒固體,有時還需要滿足顆粒形狀不受破壞,顆粒需要洗滌等要求。
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